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抹面干混砂浆的制作方法和施工过程

  施工环境温度的降低和缓凝剂含量的增加导致砂浆凝结时间的增加,加强现场检查,及时了解施工情况,及时调整缓凝剂用量和抹面干混砂浆保水性。

  由于砂浆生产中使用细砂,石粉含量大,外加剂用量过大,部分粉料在表面浮聚,导致表面强度低,粉体剥落。砂浆和易性太差,粘结力太低,施工方抹灰太厚,抹灰间隔时间太短,基层界面处理不当,抹灰面易脱落。可调整砂浆的生产配合比,以增加砂浆的附着力。建议施工时逐层抹灰,注意每道工序的时间;处理基础墙的界面。

  搅拌机的效率主要是指搅拌机的搅拌时间和卸料时间,以达成所需的均匀性。搅拌时间越短越好。卸载时间影响批次循环时间,卸载时间越短越好。一般情况下,混合时间在90秒到150秒之间,这是一种理想的混合器。对混合器的性能存在一个常见的误解。相信只要混合时间长,均匀性就会更高。相反,均匀性的增加和保持只与搅拌机的技术含量有关,与搅拌时间没有线性关系,但在相对时间后呈下降趋势。

  抹面干混砂浆采用定量包装秤进行包装,包装区内设置除尘设备,营造良好的环境。散装装料设备主要用于将干混砂浆装入运输罐车。非工作时间关闭卸料口,收回导料管,将增加到槽车口以上,实现槽车正常通过。在接收罐的工作时间内,可增加接收罐的定量余量。此处的余量主要用于补偿填充材料过程中因自重增加而导致的接收口下降。如果不及时补偿该部位的沉降高度,会造成粉体外溢等一系列问题。由于槽车卸料口与受料口距离较大,物料在装车过程中有相对高度下降,容易产生粉尘,因此,需要安装除尘系统以保护周围环境。

  产品的工作要求往往来源于施工现场的需要,如工作时间、施工人员数量、基层情况、施工厚度等。此外,通过与施工现场的沟通和指导使用抹面干混砂浆,我们还可以了解到他们的需要,如施工速度快,节省劳动力的施工、良好的材料使用、机械施工等,都是需要实现的目标。