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不同类型的水泥如何生产

  不同类型水泥的生产方法是以多种原料,如熟料、石膏、矿渣、石灰石、火山灰、粉煤灰等为基础,在一个工厂中,至少包括一个粉碎机、一个分级机、一个或多个旋风分离器和一个除尘器,然后输送到分级机,分为粗粒级和细粒级。粗馏分返回粉碎机,而悬浮在输送气体中的细馏分被输送到旋风分离器,其中,原料气悬浮物分为旋风分离器原料,通过旋风分离器原料出口排出和含输送气体的粉尘,一部分含粉尘的输送气体,一部分粉尘输送空气,通过管道输送到除尘器进行除尘。

  很明显,在生产厂的产品范围中加入几种细水泥品种的趋势非常强烈。所谓超细型,是指细度在600-1000m2/kg之间的,而普通的细度在300-500m2/kg之间。

  然而,在实际生产中很难生产出具有比较细的类型。采用开路粉磨法生产时,干料堵塞的倾向往往比较突出,使粉磨的经济性明显降低。此外,通常无法生产细度过800m2/kg。虽然这种细度的可以在闭路粉磨装置中生产,但其缺点是通过分级机的循环负荷或循环系数很大,这意味着分级机和鼓风机的比功耗很高。

  因此,根据一种简单的机械和经济的操作方法,可以在现有粉磨车间中同时生产细水泥和普通的,而不会对粉磨操作造成显著影响。根据以下认识,即生产行业通风式旋风分离器的分离效率比较好,与输送气体一起从出气管排出。同时,由于这些旋风除尘器的所谓切割尺寸很小,原料的细度或粉尘也很细。

  按照以上要求就可以生产多类型的产品,拓宽了产品的类型,也就增加了制造厂家的发展潜力,是一种比较好的方式。