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道路基层用道路缓凝水泥及生产方法

  随着公路交通现代化的发展,水泥混凝土路面已成为公路建设的发展方向之一。但由于道路施工中拌和、摊铺、压实时间较长,根据施工要求,水泥初凝时间宜大于4小时,终凝时间不宜小于6小时。因此,在水泥混凝土路面施工中应采用道路缓凝水泥或缓凝外加剂。

  目前普通硅酸盐水泥的配方为熟料80.00%,脱硫石膏5.00%,石灰石3.00%,矿渣6.00%,粉煤灰6.00%,助磨剂0.040%。由于配料比例不合理,水泥不能达成耐冻、耐裂、耐渗、耐侵蚀的要求,不能作为道路基层使用,使用效益不明显。目前,外对道路基层用缓凝硅酸盐水泥的生产方法还未见报道。

  提供一种道路基层用缓凝硅酸盐水泥及其生产方法,生产道路基层用缓凝硅酸盐水泥,以保障水泥的耐冻、耐裂、耐渗、耐冲击、耐侵蚀等功能要求,综合利用资源,取得明显的效益,增加其在道路工程建设中的应用,增加企业品牌的美誉度,培育新的利润增长点,填补道路基层水泥市场的空白,从而解决上述背景方式中提出的问题。

  提供的另一方案是:一种道路基层用道路缓凝水泥的生产方法,包括以下步骤:

  1:将熟料、脱硫石膏、石灰石、炉渣、粉煤灰粉碎预均化,粉碎后按传统方法制备生料;

  2:通过旋风预热器对上述步骤的生料进行预热和部分分解;

  3:生料经旋风预热器预热预分解后进入下一道工序;

  4:进入水泥回转窑烧成熟料,在回转窑中,碳酸盐进一步较快的分解并发出一系列固体反应,生成水泥熟料中的矿物;

  5:在球磨机中加入水泥熟料和助磨剂,用球磨机将水泥熟料细磨至合适的粒度;

  与现有方式相比,这种方法具有以下优点:

  道路基层用道路缓凝水泥及其生产方法采用50%熟料、7%脱硫石膏、7%石灰石、6%矿渣、30%粉煤灰、0.8%助磨剂为原料配方,利用现有水泥窑、水泥磨等工艺设施,在不增加资金投入的情况下生产道路基层用缓凝硅酸盐水泥,保障水泥的耐冻性,比较广的应用于道路工程建设。