道路基层用道路缓凝水泥及生产方法

　　随着公路交通现代化的发展，水泥混凝土路面已成为公路建设的发展方向之一。但由于道路施工中拌和、摊铺、压实时间较长，根据施工要求，水泥初凝时间宜大于4小时，终凝时间不宜小于6小时。因此，在水泥混凝土路面施工中应采用道路缓凝水泥或缓凝外加剂。

　　目前普通硅酸盐水泥的配方为熟料80.00%，脱硫石膏5.00%，石灰石3.00%，矿渣6.00%，粉煤灰6.00%，助磨剂0.040%。由于配料比例不合理，水泥不能达成耐冻、耐裂、耐渗、耐侵蚀的要求，不能作为道路基层使用，使用效益不明显。目前，外对道路基层用缓凝硅酸盐水泥的生产方法还未见报道。

　　提供一种道路基层用缓凝硅酸盐水泥及其生产方法，生产道路基层用缓凝硅酸盐水泥，以保障水泥的耐冻、耐裂、耐渗、耐冲击、耐侵蚀等功能要求，综合利用资源，取得明显的效益，增加其在道路工程建设中的应用，增加企业品牌的美誉度，培育新的利润增长点，填补道路基层水泥市场的空白，从而解决上述背景方式中提出的问题。

　　提供的另一方案是：一种道路基层用道路缓凝水泥的生产方法，包括以下步骤：

　　1：将熟料、脱硫石膏、石灰石、炉渣、粉煤灰粉碎预均化，粉碎后按传统方法制备生料；

　　2：通过旋风预热器对上述步骤的生料进行预热和部分分解；

　　3：生料经旋风预热器预热预分解后进入下一道工序；

　　4：进入水泥回转窑烧成熟料，在回转窑中，碳酸盐进一步较快的分解并发出一系列固体反应，生成水泥熟料中的矿物；

　　5：在球磨机中加入水泥熟料和助磨剂，用球磨机将水泥熟料细磨至合适的粒度；

　　与现有方式相比，这种方法具有以下优点：

　　道路基层用道路缓凝水泥及其生产方法采用50%熟料、7%脱硫石膏、7%石灰石、6%矿渣、30%粉煤灰、0.8%助磨剂为原料配方，利用现有水泥窑、水泥磨等工艺设施，在不增加资金投入的情况下生产道路基层用缓凝硅酸盐水泥，保障水泥的耐冻性，比较广的应用于道路工程建设。