新旧混凝土界面进行耐水处理的方法与流程

　　在地铁、地下空间等地下构筑物中，常出现新结构与原结构连接或预留洞封堵等问题。原水泥结构与新浇水泥之间不可避免地存在施工缝，造成新老水泥之间的渗漏水。影响地铁、地下空间等建筑物的耐久性和使用性能。

　　在现有方式中，通常需要在新旧混凝土的接缝处设置耐水密封结构。下面给大家介绍新老水泥建筑伸缩缝防水施工方法及结构。方法是将旧水泥的结合面凿毛，在结合面上粘贴止水带，然后以结合面为模板面浇注新水泥，止水形成耐水密封结构。这种结构能起到部分耐水密封作用，但在实际使用中发现，这种结构的耐水密封效果有限。事实上，新老水泥的结合面还存在一些缝隙，很难达成较好的密封耐水效果。

　　为解决上述方式中耐水密封结构效果一般的问题，提供了一种新老混凝土界面耐水处理方法。其特征在于：该方法包括以下步骤：1）清理旧水泥界面，然后凿除。2） 在粗糙的旧水泥界面上，沿水平方向设置膨胀止水带。3） 在旧水泥界面处设有能将填缝料均匀注入新旧水泥界面的注浆管。4） 在旧水泥界面上立模浇筑新水泥，并在新水泥中浇筑灌浆管和止水带。5） 新水泥稳定后，填缝料通过灌浆管均匀注入新老水泥界面。6） 拆除模板和灌浆管，在新老水泥上端设置耐水密封嵌缝。

　　通过设置雨水膨胀止水带，使新老混凝土之间的接缝缝隙在冲洗后膨胀堵塞，形成一层密封耐水结构。通过在新老水泥之间填充耐水密封材料，一是凝结后形成二层耐水密封结构，二是使密封条膨胀。通过在新老水泥上端设置U型槽，可扩大止水带，U型槽内设置高模量聚氨酯密封胶，形成第三层密封耐水结构。