矿渣硅酸盐水泥及其制备方法与流程

　　凡由硅酸盐水泥熟料、粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料均称为矿渣硅酸盐水泥。采用该矿渣铝酸盐水泥制备的混凝土具有良好的流动性，增加混凝土的性能，硅酸盐水泥熟料是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后在水泥窑中煅烧而成的。石膏是单斜晶系矿物，其主要成分为水合物。粒化高炉矿渣是在高炉冶炼生铁时，以硅酸盐与硅铝酸盐为主要成分的熔融物，经淬冷成粒后得到。石灰石、窑灰均为矿渣硅酸盐水泥中常用辅料，能够降低硅酸盐水泥熟料的用量，从而降低生产成本。沸石的加入能够增加水泥的稳定性。助磨剂的加入能够增加水泥在生产过程中的粉磨效率，降低生产成本。三乙醇胺和三乙醇胺醋酸酯能够起到对水泥的助磨作用，而且能够增加水泥的强度，同时能够增强混凝土的流动性能。甘油和乙二醇能够增强水泥的强度，减水剂对水泥有吸附及分散作用，增加水泥强度，增加混凝土流动性。

　　硫代硫酸钠能够增加水泥的早期强度。水则能够增加助磨剂各组分充分混合。本发明进一步设置为：所述石膏为二水石膏、盐田石膏、磷石膏、无水石膏或烧石膏。二水石膏、盐田石膏、磷石膏、无水石膏和烧石膏均为常见的石膏类别，价廉易得，降低生产成本。

　　通过采用方案，三乙醇胺能够与氯代烃发生反应，生成季铵盐，从而增加混凝土的流动性。同时，季铵盐的生成能够在水泥和混凝土中产生氯离子，而氯离子能够增加水泥生产过程中的粉磨效率，显著增强水泥的早期强度。同时，由于季铵盐具有不稳定的性质，在施工后的混凝土中季铵盐会重新分解为三乙醇胺和氯代烃，而氯代烃的挥发性使其在施工完成后挥发，从而避免氯离子造成混凝土中钢筋腐蚀，影响混凝土使用寿命的问题。

　　先对粒化高炉矿渣进行粉碎，降低粒化高炉矿渣的粒径，再将粉碎后的粒化高炉矿渣和其他组分混合均匀后进行粉磨，在助磨剂的作用下，增加粉磨效率，降低粒径，从而使水泥能够与水反应的表面积增大，加快水泥的水化反应速度，增强水泥早期强度。综上所述，水泥具有良好的耐压强度，同时，采用该水泥制备的混凝土具有良好的流动性，增加混凝土的性能。矿渣硅酸盐水泥是比较不错的水泥类型，应用范围比较广。