外墙保温干混砂浆质量通病原因分析及改进措施

　　目前，干拌砂浆正处于发展的比较快的阶段。采用干拌砂浆可以减少资源损失，增加工程质量。但外墙保温干混砂浆仍存在许多质量问题，如果不规范化生产，其优点将大大减少，甚至适得其反。只有在原材料、成品、施工现场等方面加强质量控制，才能发挥干拌砂浆的优点和作用。

　　干混砂浆质量通病分析

　　1、 裂缝

　　常见的裂缝有四种：不均匀沉降裂缝、温度裂缝、干缩裂缝和塑性收缩裂缝。基层不不均匀沉降裂缝，地基不均匀沉降主要是指墙体本身下沉引起的开裂。温度裂缝温度的变化会引起材料的热膨胀和冷缩。在相应的条件下，温度变形引起的温度应力比较大时，墙体会产生温度裂缝。干缩裂缝，随着加气混凝土砌块含水量的减少，粉煤灰砌块等砌体材料会产生较大的干缩变形。干燥收缩后的材料在受潮后仍会膨胀，脱水后又会收缩。塑塑性收缩的主要原因是抹灰后短时间内，当砂浆处于塑性状态时，水分减少后会产生收缩应力。一旦收缩应力过外墙保温干混砂浆本身的粘结强度，结构表面就会出现裂缝。抹灰砂浆表面的塑性收缩受时间、温度、相对湿度和抹灰砂浆本身保水率的影响。另外，设计疏忽，不符合规范要求设置网格，没有针对性的耐裂措施，材料质量不合格，施工质量差，违反设计和施工程序，砌体强度达不到设计要求，而经验不足也是墙体开裂的重要原因。

　　2、空鼓

　　产生空鼓的原因主要有四个方面：基层墙面未经处理，养护时间不够时墙面急于抹灰，单层抹灰过厚，抹灰材料使用不当。基层墙面未经处理，墙面上的灰尘、残余砂浆、保温剂不清理干净，光滑的混凝土表面不涂界面剂或不喷毛，抹灰前不提前洒水湿润，会造成空鼓现象。墙面养护时间不够赶抹灰。墙面开始抹灰时变形不好，基层与抹灰层收缩不一样，导致空鼓。单层抹灰太厚，当砂浆比筒体厚时，会造成墙体提前收缩，没有收缩就不好。抹灰材料使用不当，空鼓的另一个原因是抹灰砂浆的强度与基础墙的强度不匹配，收缩差过大。表面打磨，表面掉砂的主要原因是砂浆中使用的胶凝材料比例小，砂的细度模数过低，含泥量过大，砂浆强度不足，起砂，砂浆保水率过低，失水过快，施工后养护不足或没有养护。剥落粉末，剥落的主要原因是砂浆保水率不高，砂浆中各组分的稳定性不好，外加剂的用量比例过大，摩擦和压延使一些粉末浮起并聚集在表面，使表面强度较低。

　　以上给大家简单介绍了一下外墙保温干混砂浆质量通病和产生的原因分析，其实生产过程中总会遇到很多问题，大家还是要按照规定来生产，好的产品才是企业发展的根本。