道路缓凝水泥的产品解析及施工工艺

　　水泥的类型和种类比较多，道路缓凝水泥就是其中的一种，下面给大家介绍一下水泥产生缓凝的原因：

　　随着商品水泥和泵送水泥的发展，水泥生产过程中通常会加入减水剂、缓凝剂等外加剂。如果外加剂用量过大，或外加剂与水泥发生相容性，水泥凝结时间严重影响设计和预期凝结时间，会造成强度损失，还会影响工期，甚至造成水泥长期不凝结，损坏结构，造成严重工程事故。高效减水剂与水泥及外加剂的相容性，是影响高效减水剂与水泥及外加剂相容性的主要因素，对高效减水剂而言，是其化学性质、分子量、交联度、磺化度和平衡离子；对水泥而言，它是SO3含量与C3a含量、水泥细度和水泥碱含量的匹配。水泥中C3A的含量、SO3的形态和含量、高效减水剂对石膏溶解度的影响、外加剂的种类等是引起水泥相容性问题的主要原因，也是造成道路缓凝水泥的主要原因。水泥中SO3含量及缓凝剂的缓凝效果也受部分水泥中SO3含量的影响。有一个项目在施工中，出现了加班拖延的现象。通过调查发现，在用于浇注水泥的水泥生产过程中，微机控制氟石膏用量失控，导致氟石膏实际用量急剧下降，导致水泥中SO3含量比较少，严重偏低，导致水泥不凝结。水泥外加剂，现在大部分水泥都有外加剂，外加剂的加入降低了水泥的成本，而且改善了水泥的一些性能。然而，当外加剂的种类或用量不合适时，往往会引起水泥的异常凝结。如果剂量太高，可能会影响凝结的时间。

　　施工工艺或措施不当，在水泥生产和施工过程中，措施不当也可能造成水泥缓凝。在水泥生产过程中，如果搅拌水中含有油、酸、糖，在掺加缓凝剂的情况下，会对水泥造成严重的缓凝现象。采取保障性处理措施，定期校正，减少计量不准确，造成外加剂增加；外加剂与水泥、外加剂要进行试验，掺量要通过试验确定；每批水泥进站留样密封，发现异常，可追溯。

　　正确引导施工单位使用好的道路缓凝水泥，减少施工工艺不当影响使用效果，不同的施工需求选择不同类型的水泥。