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浅议粘结干混砂浆常见质量问题

今天山东潍州水泥科技股份有限公司为大家介绍一下粘结干混砂浆使用时常见质量问题,希望我们分享的内容能解答你心里的疑惑,我们为大家分享这方面的信息!

  1) 空鼓:主要原因有:

①基层处理不干净,如基层表面附着的灰尘、松散物、脱模剂、油渍等,如果清理不干净,会影响抹灰层与基层的粘结。

② 如果有凹处或抹灰太厚,砂浆层在干燥前由于重力已与基层分离。

③ 如果界面处理不当与否,基层表面过于光滑,不能控制砂浆的干缩,导致砂浆层与基层分离。抹灰前,基层应清理干净,墙面应提前2-3天浇水。渗水深达到10mm后方可施工。如有深陷,应提前找平粘结干混砂浆。此外,应提前喷涂界面砂浆。

  2) 分层:主要原因是底灰层太干。除按规范要求施工外,如发现底层干燥,应用清水湿润,待底层湿润后再抹面层。

  3) 灰烬问题:主要原因是材料质量差、杂质或土壤。施工前应仔细检查材料质量,砂在使用前应进行筛分。

  4) 裂缝:主要原因是抹灰层太厚,无防裂措施或空鼓开裂。抹灰面很厚时,施工时应先填底层,或底灰抹完后再喷抗裂剂。出现上述情况时,应对水泥抹面砂浆进行返工修补。修补时应清理分层、空鼓、爆灰、裂缝等,然后按规范要求进行局部抹灰。

上述的信息就是我公司为大家介绍的关于粘结干混砂浆使用时常见质量问题,希望我们通过分享的这些内容能帮助到你!