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粘结干混砂浆的生产以及运输储存要点

    粘结干混砂浆生产过程质量控制要点

  (1)生产设备管理要点

  a、 预拌砂浆生产需要使用对应的搅拌、运输和储存设备。搅拌机搅拌刀与筒壁的距离及其它工艺参数的控制需要实现砂浆生产的需要,并实现预拌砂浆的均匀性及其它质量性能达到合同要求。

  b、 需要配备砂筛分系统装置,其状态参数的控制需要实现筛分后的砂粒径均匀分布,较大的粒径不大于5mm,以实现预拌砂浆的各项性能要求。

  c、 搅拌机需要具有计算机存储实际进料数据的功能,并能及时的检查近三个月生产的每立方米预拌砂浆的材料用量,实现预拌砂浆生产和质量参数的可追溯性。

  d、 建立生产用机械设备的维修制度,实现设备的连续工作能力和预拌砂浆的质量指标。

  e、 测量设备需要定期校准,确保使用合格的测量设备。

  (2)粘结干混砂浆制备的要点

  a、 对生产中使用的砂要进行筛分,去除粒径大于5mm的砂,实现原材料品种、规格的正确使用。

  b、 严格控制搅拌时间,每次搅拌不少于2min。

  c、 在生产过程中,严格监控混炼机计量系统,达到计量准确。

  粘结干混砂浆物流运输过程及储存控制要点

  a、 应使用搅拌车。装车前,桶内不得有水、泥浆和杂物。禁止在运输和卸货过程中加水。在运输过程中,筒体以一定的速度旋转,以保持砂浆的均匀性不变。

  b、 按交工单规定的工程名称、位置、砂浆品种、强度等级及时准确交付。

  c、 砂浆运至施工现场后,除直接使用外,需贮存在不吸水的密闭容器内,并有遮阳、保温、防雨措施。储存场所的温度高不高于37℃,低不高于0℃。

  d、 储存容器应清楚标记,以确保它们先储存后使用。严禁使用超过凝结时间的砂浆。禁止储存和混合不同类型的砂浆。严禁倒空和用完罐内砂浆。当罐内砂浆用量达到8吨时,应及时补充,减少出现离析。

  e、 砂浆应在合同规定的时间内使用。

  f、 卸料后应及时清理搅拌机。