砌筑干混砂浆生产工艺流程

　　砌筑干混砂浆是一种在工厂通过砂预处理、成分测量、混合等多种步骤制成的材料，储存、包装或批量生产的“干混”预拌商品砂浆。由于在生产过程中严格的称量比例，并根据砂浆的不同功能要求添加了相应的化学添加剂，大大提高了砂浆的质量。

　　干拌砂浆的应用避免了现场人工配制造成的质量问题，保证了施工质量，减少了城市垃圾和环境污染，提高了文明施工水平，它是一种新型建筑材料，具有广阔的市场前景。

　　干混砂浆生产工艺：

　　干拌砂浆是指将初砂干燥筛分，加入少量粘结材料（水泥、石膏）和微量高科技添加剂，按科学配方加工而成的均匀混合物。成品砂浆根据不同用途具有抗收缩、抗裂、保温、防潮等特点，产品可包装或散装运输至施工现场，按规定比例与水混合后直接使用。生产过程如下：

　　1.砂的预处理包括采石、破碎、干燥、（研磨）、筛分和储存。如果有河沙，只需要对其进行干燥和筛选。如果条件允许，成品砂可以直接购买并送到储砂仓。

　　2.粘合剂、填料和添加剂被送往相应的储罐。

　　3.砌筑干混砂浆应该根据配方测量成分。

　　4.将各种原料放入搅拌机中搅拌混合。

　　5.成品砂浆送至成品料仓进行产品包装或散装。

　　6.产品运输至施工现场，散装干混砂浆须使用散装筒仓或专用散装运输车运输，以防止离析，影响工程施工质量。

　　7.将干拌好的砂浆放入砂浆搅拌机中，与水按比例混合。

　　8.用专用砂浆泵将拌好的砂浆运至施工现场或直接进行现场喷射施工。

　　干拌砂浆采用机械化施工，优点明显，技术含量较高，可以进一步增加干拌砂浆的均匀性，保证工程施工质量，达到较好的效果。它可以降低综合成本，实现无粉尘污染，无废料，大大降低劳动强度，做到文明施工，目前，砌筑干混砂浆施工机械主要有砂浆搅拌机和砂浆泵。