道路缓凝水泥应该怎样预防缓凝时间过长

　　随着不同项目的要求，水泥的种类也在逐渐升级中，有缓凝水泥、速凝水泥、矿渣硅酸盐水泥等，大家可以根据需要进行选择，下面给大家介绍一下道路缓凝水泥的相关问题，例如这种水泥的缓凝时间问题等。

　　《城市道路工程施工及质量验收规范》CJJ1-2008规定，水泥应采用初凝时间大于3h、终凝时间不小于6h的32.5和42.5普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰硅酸盐水泥。

　　《公路路面基层施工技术规程》JTG/T F20-2015规定，强度等级为32.5或42.5的普通硅酸盐水泥，初凝时间应大于3h，终凝时间应不小于6h且小于10h。

　　1、目前市场上的水泥大多不是缓凝水泥，因此施工单位或拌和厂需要专门从水泥厂订购道路缓凝水泥。

　　2、水泥选择的一般原则：只要经过室内使用证明，满足道路性能要求的水泥基本可以使用。

　　本项目水泥初凝时间的确定，一般以混合料搅拌至碾压成型所需时间为基础，增加1~2小时。同时，应考虑施工期间温度对初凝时间的影响。一般来说，温度越高，水泥的初凝时间越短，为保证工程质量，当温度较高，水泥凝结时间不足时，可加入缓凝剂，以保证路面质量。

　　随着商品混凝土和泵送混凝土的发展，在混凝土生产过程中通常会加入减水剂、缓凝剂等添加剂。如果外加剂过量或外加剂与水泥的相容性导致混凝土的凝结时间严重超过设计和预期凝结时间，不仅会损失强度，还会影响工期，甚至有些混凝土长时间不凝结，造成结构损坏，导致严重的工程事故。

　　预防措施：

　　（1） 应定期进行校准，以防止因测量不准确而导致外加剂过量。

　　（2） 应测试所用外加剂、水泥和外加剂，并通过试拌确定用量。

　　（3） 对于每一批进站的水泥，都要留样封存，发现异常要进行追溯。

　　正确的指导施工单位使用道路缓凝水泥，也是比较重要的一点，可以防止施工工艺不当影响使用效果。