混凝土外观缺陷如何去控制

　　混凝土外观控制需要从原材料开始，主要从进场、储存、使用等方面，遵守相关标准和规范开始，对原材料进行仔细的检验，确保不存在质量隐患。

　　加强水泥现场检查：

　　（1） 试验检验：每批进场水泥应检查出厂合格证，并现场取样送实验室进行试验，以确定其强度、初终凝时间、稳定性等指标。只有所有水泥都合格，才能使用。

　　（2） 检查储存条件。确保水泥储存在干燥、通风、防风雨和防潮的地方。地板应在地面以上至少30cm处铺设枕木，进场后应尽快使用水泥。应特别注意防止过期或雨水凝结的水泥流入施工现场。这种水泥不仅会影响产品的强度，还会在浇筑的产品上造成黑点，影响产品的外观质量。

　　施工过程控制的主要对象是模板安装和清洁、产品分布和捣实以及施工间歇时施工缝的处理。具体描述如下：

　　模板安装及清理：

　　（1） 应尽可能使用钢模板代替木模板，虽然成本相对较高，但它可以大大提高工作效率，改善饰面，提高混凝土外观质量。

　　（2） 严格控制钢模板的清洁，在每次安装模具之前，使用小砂轮去除钢模具上的锈迹。除锈后，用抹布将其清理干净，并及时涂抹轻质机油，以保持钢模内表面无任何碎屑和污渍。

　　（3） 钢模板脱模剂涂刷均匀，不得漏涂，实践证明，建议选用轻质机油作为脱模剂，模板拆除后，在阳光的作用下容易挥发，使产品外观明亮，并能防止钢模板生锈。

　　（4） 确保模板加固牢固，模板接缝的紧密装配，模板接缝应控制在合理范围，玻璃胶应涂刷紧密、光滑，以防止漏浆、蜂窝、麻面或线条不清。

　　（5） 产品浇筑前，木模板应用清水充分湿润，并在无水的情况下进行清洁。

　　（6） 施工期间，应始终注意保持模板内表面清洁，当施工人员踩在模板上或产品泥浆溅到模板上或因其他原因污染模板时，在浇筑一层产品时，须及时用棉纱擦去上部模板上的污渍，以免产品外观出现黑点。

　　（7） 浇筑产品时，应经常观察模板、支架、嵌缝等。如果发现模板移动，应立即停止浇筑，并在凝固前处理好产品。

　　（8） 每次使用前，检查模板的变形，禁止使用弯曲、不平或缺棱角的变形模板。

　　还好做好混凝土的养护工作，养护期间，表面应保持湿润，并用适当的材料覆盖，拆模前应保持结构各部位连续湿润，否则颜色会不一致。