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道路缓凝水泥的快速叠合摊铺方法

  给大家分享一下道路缓凝水泥稳定粒料的快速叠合摊铺方法,其特征在于本方法包括如下步骤:

  步骤一、清洁施工表面,摊铺施工前对施工面进行清理,处理作业面表面的浮渣及所有影响摊铺施工和质量的杂物。

  步骤二、预留运输车辆出入口,施工道路一侧预留一个宽度不小于10m的运输车辆出入口,出入口基础应夯实,确保车辆顺利出入。

  步骤三、制造和加工用于移动式组合引道,运输车辆可顺利倒车至铺设的水稳层。移动式组合引道采用型钢和钢筋连接加工而成。

  步骤四、按理论配合比拌制水泥稳定粒料,铺筑试验段,测量水泥初凝时间和终凝时间,进行7天无侧限抗压强度试件制作和强度试验,以便现场确定基础施工段的适当长度,并验证施工用水泥稳定粒料的配合比。

  步骤五、根据基层的设计厚度,确定基层单层的摊铺厚度和摊铺层数,每层摊铺厚度不大于20cm。

  步骤六、压实机械的组合与匹配:根据路基施工工艺要求和试验段确定的组合与匹配参数,确定压实机械的数量和类型,按照一台摊铺机配置两台压路机的原则配置压实机械,其中一台为轮胎压路机。

  步骤七、确定道路缓凝水泥摊铺机的行驶速度、虚拟摊铺厚度和松浦系数。

  步骤八、确定碾压次数与压实度和挠度值之间的关系,摊铺试验路段时,每层及时碾压密实后,用薄膜洒水保湿七天。

  步骤九、路基摊铺定位放线,划定摊铺施工段。

  步骤十、根据施工现场条件和摊铺机行驶速度、虚拟摊铺厚度、松浦系数、碾压次数以及可以达到的压实度和挠度值等参数,将适当的路段长度划分为基本摊铺路段。

  步骤十一、设置铺底厚度控制传感装置,根据试验段测得的参数,在施工段铺压底部水泥稳定粒料。

  步骤十二、施工段顶层摊铺作业完成后,施工机械应及时转移到下一个施工段的摊铺位置,并连续进行下一个施工段每层的摊铺作业。

  这种方法在设置相应的摊铺厚度控制传感装置后,根据设定的施工参数,实现每个施工段各摊铺层的摊铺操作,从而实现道路缓凝水泥的快速重叠摊铺。可以较好的缩短施工周期,避免重型车辆对路基半成品的损坏,提高施工效率和工程质量。

道路缓凝水泥