道路缓凝水泥的快速叠合摊铺方法

　　给大家分享一下道路缓凝水泥稳定粒料的快速叠合摊铺方法，其特征在于本方法包括如下步骤：

　　步骤一、清洁施工表面，摊铺施工前对施工面进行清理，处理作业面表面的浮渣及所有影响摊铺施工和质量的杂物。

　　步骤二、预留运输车辆出入口，施工道路一侧预留一个宽度不小于10m的运输车辆出入口，出入口基础应夯实，确保车辆顺利出入。

　　步骤三、制造和加工用于移动式组合引道，运输车辆可顺利倒车至铺设的水稳层。移动式组合引道采用型钢和钢筋连接加工而成。

　　步骤四、按理论配合比拌制水泥稳定粒料，铺筑试验段，测量水泥初凝时间和终凝时间，进行7天无侧限抗压强度试件制作和强度试验，以便现场确定基础施工段的适当长度，并验证施工用水泥稳定粒料的配合比。

　　步骤五、根据基层的设计厚度，确定基层单层的摊铺厚度和摊铺层数，每层摊铺厚度不大于20cm。

　　步骤六、压实机械的组合与匹配：根据路基施工工艺要求和试验段确定的组合与匹配参数，确定压实机械的数量和类型，按照一台摊铺机配置两台压路机的原则配置压实机械，其中一台为轮胎压路机。

　　步骤七、确定道路缓凝水泥摊铺机的行驶速度、虚拟摊铺厚度和松浦系数。

　　步骤八、确定碾压次数与压实度和挠度值之间的关系，摊铺试验路段时，每层及时碾压密实后，用薄膜洒水保湿七天。

　　步骤九、路基摊铺定位放线，划定摊铺施工段。

　　步骤十、根据施工现场条件和摊铺机行驶速度、虚拟摊铺厚度、松浦系数、碾压次数以及可以达到的压实度和挠度值等参数，将适当的路段长度划分为基本摊铺路段。

　　步骤十一、设置铺底厚度控制传感装置，根据试验段测得的参数，在施工段铺压底部水泥稳定粒料。

　　步骤十二、施工段顶层摊铺作业完成后，施工机械应及时转移到下一个施工段的摊铺位置，并连续进行下一个施工段每层的摊铺作业。

　　这种方法在设置相应的摊铺厚度控制传感装置后，根据设定的施工参数，实现每个施工段各摊铺层的摊铺操作，从而实现道路缓凝水泥的快速重叠摊铺。可以较好的缩短施工周期，避免重型车辆对路基半成品的损坏，提高施工效率和工程质量。