你知道道路缓凝水泥的制作方法吗
目前,机场跑道、高速公路、坝道等建设项目对道路水泥需求旺盛,便于施工。道路缓凝水泥是指用于道路、机场跑道等工程的水泥。由于重载车辆或飞机的反复冲击、振动和摩擦,与普通水泥相比,道路水泥需要具有比较高的强度耐冻性和低收缩性,同时达成施工要求。
根据水泥的要求,它还具有良好的和易性、耐冻性和低收缩性。因此,需要一种新的水泥,它达成道路水泥标准,而且达成施工和其他要求。
一种水泥的制备方法,包括以下步骤:依次将石灰石、砂岩、含氰废渣、煤矸石破碎、配料、粉磨、均质,得到道路硅酸盐生料;将道路硅酸盐原料送入回转窑系统进行原料预热、原料分解、熟料煅烧、熟料冷却,得到道路硅酸盐熟料;将所得道路硅酸盐水泥熟料与脱硫石膏、磷石膏、粉煤灰、矿渣微粉混合,经粉磨、选粉后制成成品水泥。为研磨过程选择立式磨机,为研磨过程选择球磨机。
道路缓凝水泥包括道路硅酸盐水泥熟料、脱硫石、磷石膏、粉煤灰和矿渣粉;道路硅酸盐熟料由石灰石、砂岩、含氰废渣和煤矸石煅烧而成。对企业原有的生产配方进行了修改,调整了配料方案,增加了水泥干缩耐磨试验设备和检验项目,以达成生产条件。通过对石灰石、砂岩、含氰废渣和煤矸石原料的检测分析,得出了比较好的配料。
在生产过程中,为了使水泥的耐磨性和干缩性达成要求,需要增加道路硅酸盐熟料中氧化铁的含量,使熟料中的矿物发生变化,煅烧过程中溶剂矿物的增加会增加生料的液相粘度,烧结范围变窄,窑内易形成蛋环,影响窑内通风和熟料质量。延迟生料液相的形成,实现薄料的较快燃烧和淬火,后期生产出好的熟料。在生产过程中,保障准确较好的配料秤,稳定生料质量,保障生料顺利进入回转窑系统卸料。控制煅烧炉温度,减少熟料在窑内形成大块和圆环。水泥生产实行用粉磨、用仓库,严格控制工艺质量。
缓凝水泥成分简单,生产成本低,充分利用工业废渣,通过组织生产得到的成品可达成道路缓凝水泥的标准。
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