你知道道路缓凝水泥的制作方法吗

　　目前，机场跑道、高速公路、坝道等建设项目对道路水泥需求旺盛，便于施工。道路缓凝水泥是指用于道路、机场跑道等工程的水泥。由于重载车辆或飞机的反复冲击、振动和摩擦，与普通水泥相比，道路水泥需要具有比较高的强度耐冻性和低收缩性，同时达成施工要求。

　　根据水泥的要求，它还具有良好的和易性、耐冻性和低收缩性。因此，需要一种新的水泥，它达成道路水泥标准，而且达成施工和其他要求。

　　一种水泥的制备方法，包括以下步骤：依次将石灰石、砂岩、含氰废渣、煤矸石破碎、配料、粉磨、均质，得到道路硅酸盐生料；将道路硅酸盐原料送入回转窑系统进行原料预热、原料分解、熟料煅烧、熟料冷却，得到道路硅酸盐熟料；将所得道路硅酸盐水泥熟料与脱硫石膏、磷石膏、粉煤灰、矿渣微粉混合，经粉磨、选粉后制成成品水泥。为研磨过程选择立式磨机，为研磨过程选择球磨机。

　　道路缓凝水泥包括道路硅酸盐水泥熟料、脱硫石、磷石膏、粉煤灰和矿渣粉；道路硅酸盐熟料由石灰石、砂岩、含氰废渣和煤矸石煅烧而成。对企业原有的生产配方进行了修改，调整了配料方案，增加了水泥干缩耐磨试验设备和检验项目，以达成生产条件。通过对石灰石、砂岩、含氰废渣和煤矸石原料的检测分析，得出了比较好的配料。

　　在生产过程中，为了使水泥的耐磨性和干缩性达成要求，需要增加道路硅酸盐熟料中氧化铁的含量，使熟料中的矿物发生变化，煅烧过程中溶剂矿物的增加会增加生料的液相粘度，烧结范围变窄，窑内易形成蛋环，影响窑内通风和熟料质量。延迟生料液相的形成，实现薄料的较快燃烧和淬火，后期生产出好的熟料。在生产过程中，保障准确较好的配料秤，稳定生料质量，保障生料顺利进入回转窑系统卸料。控制煅烧炉温度，减少熟料在窑内形成大块和圆环。水泥生产实行用粉磨、用仓库，严格控制工艺质量。

　　缓凝水泥成分简单，生产成本低，充分利用工业废渣，通过组织生产得到的成品可达成道路缓凝水泥的标准。