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矿渣硅酸盐水泥的现场操作

  一般施工后的混凝土表面干燥时,可以派专人养护,保障混凝土表面不容易出现裂痕,也不容易被破坏,制定计划,按计划进行维护。

  矿渣硅酸盐水泥的水化放热与强度发展速度同步,且集中在早期阶段。尽管总放热量不高也不低于普通硅水泥,但一日的水化放热量占总放热量的一部分。与其他水泥相比,其温升比较高,高温升出现的时间比较早,一日后温度迅速下降,这一特点对冬季施工比较有利。

  硅酸盐水泥的初凝时间和终凝时间,但配制成混凝土后,由于水灰比的放大,凝结时间也延长了。该类混凝土在室温下实际初凝时间为2-3小时,基本能达成施工要求。但对于大体积混凝土施工或长途运输施工,如果掌握不好,将严重影响工程质量或使施工无法进行。掺加缓凝剂可以延长水泥的初凝时间,但缓凝剂的品种须用该水泥进行试验。

  硫铝酸盐水泥的水化产物含有钙矾石,钙矾石是一种膨胀晶体。因此,配制的混凝土也具有微膨胀性。它在水中固化时具有膨胀值,在干燥空气中固化时具有微收缩。其干缩值约为普通硅石水泥的1/3,且收缩较小。水泥的微膨胀和低收缩特性是路面混凝土的有利因素。试验应用实践表明,矿渣硅酸盐水泥路面混凝土是一种良好的抢修材料,能达成12小时后通车的要求。

  现场操作:浇捣:浇捣过程中,振捣器应尽快放入,缓慢拉出。根据混凝土坍落度的不同,正确控制振捣时间,避免过振或漏振。提倡二次振捣和二次抹灰方式,以消除混凝土中的水分和气泡。混凝土养护:在混凝土裂缝的减少和控制中,新拌混凝土的早期养护比较重要,以保障混凝土在早期阶段具有尽可能小的收缩。主要是控制构件的湿养护。大体积混凝土在条件允许时采用蓄水或流水养护,养护时间为14-28天。混凝土的冷却和保温:对于厚大体积混凝土,施工时应充分考虑水泥的水化热。采取冷却措施,避免水化热峰值集中,降低峰值。浇筑、夯实、成型后,采取必要的蓄水保温措施,表面覆盖薄膜和湿麻袋养护,减少混凝土内外温差过大引起温度裂缝。

  避免在雨中或大风中浇筑混凝土,夏季也要注意温度,如有需要,可通过一定的方法来降低矿渣硅酸盐水泥施工原材料的温度。